موقعك الحالي:صفحة رئيسية>المنتجات
تیر سیمان پُرتلند، سیمانی هیدرولیکی است که اگر در نسبت‌های مناسب با آب مخلوط شود، در آب و در هوا سخت میگردد. نام این ماده چسبنده از تشابه ظاهری آن در حالت سخت‌شده با سنگ پُرتلند انگلیسی حاصل شده است؛ سنگی که در اوایل قرن نوزدهم همزمان با
Read More
5 天之前 سیمان به عنوان یکی از اصلی‌ترین مصالح ساختمانی، که در مراحل مختلف ساخت ساختمان کاربرد دارد، در این مقاله قصد داریم مواد تشکیل دهنده سیمان و فرایند تولید آن را شرح دهیم. برای استعلام آنلاین ...
Read More
خاک رس سنگ آهک این بدان معناست که مواد اولیه مورد استفاده در فرآیند تولید سیمان پرتلند، حاوی کربنات کلسیم و ترکیباتی از آلومینیوم سیلیکات است. 3# فرآیند تولید سیمان (Cement Production Process) در مسیر تولید سیمان، از تهیه مواد اولیه تا مرحله پایانی که بارگیری است، دو موضوع مهم وجود دارد.
Read More
2 天之前 روش های تولید سیمان فرآیند تولید سیمان انواع مختلف سیمان تاریخچه سیمان در ایران و جهان روند تولید سیمان در جهان (میلیون تن) بزرگترین کشورهای تولید کننده سیمان در سال 2021(میلیون تن)
Read More
2022.6.28 در این پست با مراحل تولید سیمان با دو فرآیند مرطوب و خشک می پردازیم. از نظر شیمیایی اجزای اصلی سیمان شامل ترکیبی از سیلیکات کلیسیم و و مقدار کمی کلسیم آلومینات است که با آب واکنش داده و سخت می ...
Read More
2022.8.23 در فرآیند تولید سیمان انرژی بسیار زیادی مصرف میشود که سهم زیادی از آن مربوط به کلساینر و ناحیه پخت است. این انرژی از سوختهای فسیلی مانند گاز طبیعی و مازوت تامین میشود. به دلیل افزایش قیمت حاملهای انرژی، تولیدکنندگان ...
Read More
2022.6.12 تولید کلینکلر بیشترین فرآیند را در تولید سیمان دارد و 100 درصد مصرف گاز و حدود 60 درصد مصرف برق تولید سیمان، در این قسمت مصرف میشود.
Read More
همه روزه 8 الی 18 مراحل نحوه ی تولید سیمان شامل، مواد اولیه را از معدن استخراج می کنیم. در .فرآیند تولید سیمان سفید نسبت به سیمان خاکستری نوعی پیچیدگی وجود دارد و آهک هیچ نقشی در ندارد.
Read More
2018.9.1 فرایند معمولی در تولید سیمان شامل سه مرحله می باشد. در مرحله ی اول آسیاب کردن مخلوطی از سنگ آهک و خاک رس برای ایجاد یک مخلوط خوب، حرارت دادن مواد تا درجه پخت 1450 و آسیاب کلینکر به دست آمده برای ساخت سیمان، انجام می شود.
Read More
2023.7.23 در این مقاله، سه نوع کوره پخت سیمان را شامل کوره‌های زغال سنگ، گازی و الکتریکی را با یکدیگر مقایسه خواهیم کرد تا به مشخص شدن تفاوت‌های بین آنها کمک کنیم. 1. کوره‌های زغال سنگ: کوره‌های زغال ...
Read More
در ادامه، مراحل فرآیند تولید سیمان را بررسی می‌کنیم: ۱. بدست آوردن مواد اولیه بدون مواد خام (سنگ آهک) هیچ فرآیند تولیدی برای سیمان پرتلند وجود ندارد. ابتدا آهک را از معادن استخراج و سپس ...
Read More
2022.1.5 براساس عملکرد تولید فولاد در سال ۱۳۹۸، برای تولید هر تن شمش فولاد در کوره‌های قوس الکتریکی، القایی و کوره بلند به ترتیب ۴۲۵، ۲۲۰ و ۲۷ مترمکعب گاز طبیعی و ۱۱۳۵، ۸۲۵ و ۵۳۵ کیلووات ساعت برق در طول زنجیره ارزش مصرف شده است.
Read More4 天之前 گاز طبیعی بعد از هیدروژن پاک‌ترین نوع سوخت فسیلی برای طبیعت است؛ زیرا عمدتاً دی‌اکسیدکربن و بخار آب تولید می‌کند. علاوه بر این متان یکی از مواد خام اصلی برای ساخت حلال‌ها و دیگر مواد ...
Read More
2022.7.1 به‌طور طبیعی همواره صنعت سیمان دوره‌های رونق و رکود را با توجه به میزان ساخت و سازهای شهری و همچنین احداث پروژه‌های عمرانی تجربه کرده است. نگاهی به آمارها نشان می‌دهد در سال 1399 میزان تولید سیمان 3/ 68میلیون تن بوده که 6/ ...
Read More
2022.6.12 تولید کلینکلر بیشترین فرآیند را در تولید سیمان دارد و 100 درصد مصرف گاز و حدود 60 درصد مصرف برق تولید سیمان، در این قسمت مصرف میشود. بعد از تولید کلینکر نوبت به تولید سیمان می‌رسد.
Read More
حدود ۸۰ درصد آهن اسفنجی ایران، به این روش تولید میگردد. در این روش، گاز طبیعی وارد واحد شکست گاز میشود، سپس بر اثر حرارت وارد شده و کتالیست‌های مخصوص به هیدروژن و کربن تبدیل میشود. سپس ...
Read More
2024.1.23 یکی احتراق سوختهای فسیلی برای کار کردن کوره دوار که از بزرگترین منابع تولید گاز دی اکسید کربن (Co) می باشد (تقریبا 3.1)تن گاز دی اکسید کربن (Co) به ازاء هر تن سیمان) و دیگری فرآیند شیمیایی تبدیل سنگ آهک به آهک که قبلا توضیح ...
Read More
2017.7.13 فرآیند MIDREX نه تنها میتواند از گاز تغییر یافته ای که از گاز طبیعی حاصل شده است استفاده کند، بلکه میتواند از گازهای احیا کننده دیگری که از PET coke یا نفت سنگینی که در پالایشگاه ها تولید میشوند هم بهره ببرد.
Read More
2022.8.13 با اجرای این پروژه مصرف گاز طبیعی در فولاد مبارکه به میزان ۱۲ هزار نرمال مترمکعب در ساعت کاهش یافته و این بدان معنی است که به میزان قابل‌توجهی به سمت تولید فولاد سبز و تولید هرچه کمتر CO2 گام ...
Read More
فرایند تولید سیمان پرتلند ازخمیر مذکور برای تغذیه کوره مدور که با آجر نسوز آستر شده و از ورق فولادی تشکیل شده استفاده می کنند. مشخصات کوره های مدور بدین صورت است که در حدود ۱۵۰ تا ۲۳۰ متر ...
Read More
4 天之前 این چرخه، از فرایند تولید در طول زنجیره تامین تا مصرف نهایی و دفع آن را شامل می شود. مثلا ردپای کربنی گوشت گاو و گوشت گوسفند به ترتیب در حدود 60 و 24 کیلوگرم دی اکسید کربن به ازای هر کیلوگرم گوشت گزارش شده است.
Read More
4 天之前 سیمان (به فرانسوی: Ciment) ماده‌ای است که روی سطح اجسام جامد اعمال میشود تا آنها را محکم به هم بچسباند یا به عبارت دقیق‌تر، ماده پودری است که پس از مخلوط شدن با آب، به حالت نرم و خمیری درآمده (که ...
Read More2023.4.25 در ذیل ، نمودار فرایند عملیات (OPC) جهت تولید قطعات پیش ساخته پرلیتی ارائه می گردد . معرفی تکنولوژی تولید پرلیت اصولا تهيه پرلیت به عنوان یکی از مواد معدنی ارزشمند تا رسیدن به مصرف نهایی ، شامل مراحل زیر می باشد.
Read More2017.7.13 فرآیند MIDREX نه تنها میتواند از گاز تغییر یافته ای که از گاز طبیعی حاصل شده است استفاده کند، بلکه میتواند از گازهای احیا کننده دیگری که از PET coke یا نفت سنگینی که در پالایشگاه ها تولید میشوند هم بهره ببرد.
Read More
2 天之前 گردوغبارات ناشی از فرآیند تولید سیمان در موارد زیر به‌وجود می‌آید: ۱. حمل و نقل مواد اولیه توسط کامیون از معدن به سمت کارخانه. ۲. فرآیند سنگ‌شکنی مواد اولیه. ۳. آسیا کردن مواد اولیه و کلینکر. ۴.
Read More
پرتال جامع انرژی. سیمان. 1825 مشاهده. خط تولید کارخانه سیمان شامل 5 واحد اصلی سنگ شکن، آسیاب مواد خام، سیستم پخت، آسیاب سیمان، بارگیرخانه و بسته بندی می باشد که بخشهای سنگ شکن، آسیاب مواد خام و ...
Read More
3 天之前 پالایش گاز طبیعی: به دلیل وجود شن ریزه، گل رس، هیدروکربن های مایع، CO2 ،H2S ،و سایر ناخالصیها، گـاز طبیعـی در پالایشگاه تصفیه میگردد و بدین طریق از ورود این مواد به سیستم انتقال جلوگیری به عمل مـیآیـد.
Read More
فخاری یادآور شد: یکی از واحدهای فناوری شهرک علمی- تحقیقاتی اصفهان با همکاری کارخانه سیمان سپاهان برای اولین بار در سطح کشورهای منطقه، استفاده از لجن‌های نفتی را در فرآیند تولید سیمان با موفقیت به اجرای صنعتی رسانده است.
Read More
به گزارش شانا، گاز طبیعی و برق حاملهای انرژی اصلی مورد استفاده در صنعت فولاد هستند. براساس عملکرد تولید فولاد در سال ۱۳۹۸، برای تولید هر تن شمش فولاد در کوره‌های قوس الکتریکی، القایی و کوره بلند به ترتیب ۴۲۵، ۲۲۰ و ۲۷ ...
Read More
گردوغبارات ناشی از فرآیند تولید سیمان در موارد زیر به‌وجود می‌آید: ۱. حمل و نقل مواد اولیه توسط کامیون از معدن به سمت کارخانه. ۲. فرآیند سنگ‌شکنی مواد اولیه. ۳. آسیا کردن مواد اولیه و کلینکر. ۴.
Read More
زمینه و هدف: صنعت سیمان یکی از صنایع به شدت انرژی بر می باشد. انرژی مصرفی در این صنعت در قالب حامل های انرژی فسیلی مانند گاز طبیعی و نفت کوره است که منشا عمده انتشار co2 می باشد. از آن جا که co2تولیدی صنعت سیمان درصد بالایی از ...
Read More
• برای تولید آهن اسفنجی به روش مستقیم می‌توان از گاز طبیعی، آن‌هم بدون جداسازی ناخالصیها استفاده کرد. • صرفه اقتصادی آهن‌های اسفنجی بسیار بالاست و می‌توان با تولید آنها از بازدهی بالایی برخوردار شد.
Read More
4 天之前 گازهای گلخانه ای به گازهایی گفته می شود که گرما را در جذب و اتمسفر به دام می اندازند. الزاماً گاز گلخانه ای در گلخانه ها تولید نمی شود. 1- گاز کربن دی اکسیدپتانسیل گرم شدن کره زمین (100 ساله): GWP = 1
Read More
2022.12.19 طرح تولید سنگ مصنوعی نانو پلاست (سال 1402) فرآیند تولید سیمان سفید از معدن شروع میشود و در نهایت با بسته‌بندی سیمان به پایان می‌رسد اما در طرح توجیهی کارخانه سیمان سعی شده است مراحل تولید ...
Read More
در ضمن متذکر می شویم که در فرآیند تولید سیمان، برای جلوگیری از اختلاط ناخالصی های رنگی، در کلسینه کارخانه سیمان سفید بیشتر از گاز طبیعی یا نفت سنگین به عنوان سوخت استفاده می شود.
Read More
مراحل فرآیند تولید سیمان ۱_مواد اولیه را از معدن استخراج می کنیم. ۲_موادخام را خردکرده و آن را به صورت کامل مخلوط می کنیم. ۳_آسیاب کردن مواد اولیه و خرد کردن آن به طور کامل وانبار کردن آن. ۴_پختن مواد خام و تولید آن و انبار ...
Read More
واحد جدا سازی هوا (Air separation unit) به فرایند جداسازی هوای اتمسفر به اجزای اصلی تشکیل دهنده اش مانند اکسیژن، نیتروژن، و سایر گازهای نجیب گفته می شود. تمامي واحدهای صنعتی نظير صنايع نفت و گاز، صنايع پتروشيمی و پالايشگاه ها ...
Read More
2023.3.12 فرایند تولید متانول یک فرایند فشار پایین میباشد. متانول با استفاده از گاز طبیعی، گازهای حاصل از فرایندهای پالایشگاهی، گازسنتز، زغال سنگ، کک و یا حتی بیومس تولید میگردد. شکل (1) نشان دهنده ...
Read More
الصين -تشنغ تشو -المنطقة الوطنية للتنمية الصناعية للتكنولوجيا المتطورة، جادة العلوم رقم 169.
الاتصال: 0371-86549132.