موقعك الحالي:صفحة رئيسية>المنتجات
کوره تونلی یا Tunnel Kiln، قدیمی ترین روش احیاء مستقیم محسوب میگردد. در این روش ذغال سنگ حرارتی به عنوان ماده احیاء کننده با سنگ آهن مخلوط میشود
Read Moreیکی از بهترین و متداولترین روشها جهت تولید آهن اسفنجی به ویژه در ظرفیتهای پایین، روش کوره تونلی میباشد.
Read Moreپیش از پرداختن به تولید آهن اسفنجی به روش کوره تونلی باید بگوییم، با توجه به اینکه رشد تولید فولاد در کشور تاثیر مناسبی در رشد صنعتی کشور خواهد داشت، افزایش خوراک لازم برای واحدهای فولادی از ...
Read Moreمعرفی کوره تونلی یا Tunnel Kiln، قدیمی ترین روش احیاء مستقیم محسوب می گردد. در این روش ذغال سنگ حرارتی به عنوان ماده احیاء کننده با سنگ آهن مخلوط میشود. گاز طبیعی دمای مورد نیاز احیا را به وجود میآورد و عمل احیا در بوته های کاربید
Read More2022.7.28 استفاده از کوره تونلی در مقایسه با سایر انواع کورهها (کورههای سنتی، هوفمن و متناوب) دارای مزایایی است که برخی از آنها را میتوان بدین شرح برشمرد:
Read Moreدر داغترین ناحیه کوره، کاهش به آهن فلزی صورت میگیرد. FeO + CO = Fe + O2 سرباره مذاب که عمدتاً کلسیم سیلیکات است بهوسیله اثر نمایی گدازآور بر روی هرزه سنگآهن تولید میشود.
Read Moreسنگ آهن پس از جداسازی مغناطیسی و خشک شدن در کوره های دوار برای احیاء آماده می شود. کک و سنگ آهک به نسبت مشخصی ...
Read More2022.3.30 ممکن است محصول خروجی کوره احیا مستقیم به شکل بریکت فشرده و تبدیل شود تا بتوان آن را به آسانی به محل مصرف مورد نظر حمل نمود (شکل زیر). فرآیند احیا مستقیم از سنگ آهن گندله شده و یا کلوخه به صورت ...
Read Moreفرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
Read More2 天之前 گُندله (آهن) یعنی گلولههای تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت میشود؛ و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روشهای متعدد احیای مستقیم به کار میرود.
Read More2023.5.7 ترکیب: سنگ آهن عمدتاً از آهن تشکیل شده است که معمولاً به شکل اکسیدهای آهن مانند هماتیت (Fe2O3)، مگنتیت (Fe3O4)، یا گوتیت (FeO (OH)). همچنین ممکن است حاوی عناصر دیگری باشد یا مواد معدنی به عنوان ناخالصی ها ...
Read More2023.1.16 سوالات متن علوم هفتم فصل ۵ همراه با پاسخنامه ۱_ مراحل استخراج آهن را بنویسید. پاسخ: الف) شناسایی معدن و بیرون آوردن سنگ معدن از دل زمین ب) خالص سازی سنگ معدن پ)گرما دادن مخلوط سنگ آهن، کربن و سنگ آهک در کوره
Read More2022.3.14 قیمت سنگ آهن، همراه با سایر کالاها مانند مس، از سال 2020 به دلیل افزایش تقاضا برای مواد خام، بهطور قابل توجهی افزایش یافته است، زیرا دولتها شروع به کاهش محدودیتهای مرتبط با ویروس کرونا کردهاند که فعالیت صنعتی در ...
Read More2019.10.27 توانایی استفاده از زغال سنگ غیر کک شو، باعث حجم کمتر عملیات، کاهش هزینه های ثابت و هزینه های سرمایه گذاری، آلودگی کمتر محیط زیست و امکان تولید آهن خام در واحدهای کوچک تر نسبت به روش سنتی تولید آهن خام در کوره بلند می شود.
Read Moreسنگ آهن به صورت کانیهای مختلفی نظیر هماتیت، مگنتیت، لیمونیت و غیره در طبیعت یافت ... با عنوان فلاکس، علاوه بر کاهش دمای ذوب و گازهای سمی، فرآیند خروج آهن خالص از درون کوره صورت میگیرد.
Read Moreپاسخ: پس از استخراج سنگ آهن، آن را خالص کرده و خرد میکنند و برای جدا کردن اتم های اکسیژن از آهن ، سنگ معدن را به همراه کربن (زغال کَک) و آهک در کوره های مخصوص حرارت میدهند در اثر این عمل، اتم های اکسیژن از سنگ معدن جدا ...
Read More5 天之前 سنگ آهن چیست؟ سنگ آهن معدنی است که حاوی آثاری از آهن (Fe) است که باید قبل از استفاده تصفیه شود. برای تصفیه این سنگ ، فرآیند همجوشی و احیا باید در کوره ها به روش معمول امروز انجام شود.
Read Moreاما روش SL/RN برای تولید آهن اسفنجی چیست؟ در این روش هم به جای استفاده از گاز طبیعی، از ذغال سنگ برای احیای سنگ آهن استفاده میشود تا با استفاده از کورههای افقی، آهن اسفنجی تولید شود.
Read More2 天之前 نمونه سوالات متن فصل پنجم علوم هفتم : ۱) مراحل استخراج آهن را بنویسید. پاسخ: الف) شناسایی معدن و بیرون آوردن سنگ معدن از دل زمین. ب) خالص سازی سنگ معدن. پ) گرما دادن مخلوط سنگ آهن، کربن و سنگ آهک در ...
Read More3 天之前 فرآیند اول بر اساس احیای سنگ آهن است و یک آهن اسفنجی بسیار متخلخل تولید می کند که متعاقباً به پودر تبدیل ... پس از آن، رتورت ها آماده شارژ مجدد و رفتن به یک سفر جدید از طریق کوره تونل هستند.
Read Moreافزایش روند قیمت های قراضه، نیاز بکار گیری سنگ آهن های با عیار پایین و انواع سوخت های نامناسب برای کوره بلند، نیروی محرکه برای جستجوی منابع متفاوت آهن گردیدند که موجب شد به فناوری های جدیدی دست یافته شود و(DRI
Read MoreContribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
Read More2020.2.18 این کنسانتره، کانه های آهن نرمه و دانه ریزی است که قابل مصرف در واحدهای احیای مستقیم و کوره بلند نیست زیرا تراوایی گاز را به صورت ناموزون کاهش می دهد و عملکرد واحدهای احیای مستقیم و کوره بلند را مختل می کند.
Read Moreسیمان پرتلند از سنگ آهک، ماسه، خاک رس و مواد دیگر ساخته میشود. این سیمان یک ماده ایدهآل برای مصرف در صنعت ساختمانسازی است که عموما به دلیل خاصیت چسبندگی بالا، به سایر سازهها نیز ...
Read More5 天之前 در قسمت داغتر کوره ، کاهش کانی آهن به آهن فلزی ، تکمیل میشود و سنگ آهک نیز CO2 از دست میدهد و با ناخالصی های موجود در کانی آهن (که بطور عمده سیلیسیم دیاکسید است) ترکیب شده
Read More5 天之前 تولید کنسانتره آهن نسبت به دانه بندی سنگ آهن کمی پیچیده تر است. معمولا در این روش از فرآوری کنسانتره سنگ آهن از یک مدار ۴ مرحله ای استفاده می شود که عبارت هستند از مرحله خردایش، مرحله آسیا کنی ...
Read More2022.9.24 محصول نهایی حاصل از این روش، سنگ آهن دانهبندی شده نام دارد و در کوره بلند استفاده میشود. لازم به ذکر است که این محصول کیفیت چندان بالایی ندارد؛ به همین دلیل نمیتوان از آن در سیستم احیای مستقیم استفاده کرد.
Read More2023.9.30 دمای کوره در این روش بسیار بالا میرود و باعث تولید کربن دی اکسید میشود که باعث احیای سنگ آهن میشود. این روش در تولید آهن اسفنجی و بریکت آهن اسفنجی نقش دارد. تفاوت آهن اسفنجی و بریکت در این ...
Read More2017.7.13 به این دلیل فرآیند MIDREX میتواند به کاهش انتشار در فرآیندهای آهن سازی مبتنی بر زغال سنگ هم کمک کنند. به عنوان مثال، شارژ HBI که با یک کارخانه MIDREX تولید شده به یک Blast Furnace انتشار دی اکسید کربن را در کل کاهش میدهد.
Read More3 天之前 پس از آنکه دانستیم، کنسانتره آهن چیست، باید گندله را بشناسیم. ماده اولیه گندله سازی، کنسانتره آهن است. گندله سنگ آهن یکی دیگر از مواد اولیه ورودی به صنایع فولاد به شمار میرود که به شکل گوی ساخته میشود.
Read More2021.4.13 مشخصات سنگ آهن به عنوان اصلی ترین ماده اولیه تولید فولاد محسوب میشود. استخراج این سنگ معدنی و تبدیل آن به فولاد خام دارای مراحلی است. نمونه ای از سنگآهن تقریباً تمامی سنگ آهن در کورههای بلند برای ساخت آهن خام ...
Read More2023.11.29 بنابراین معادن ایران دارای ویژگی هایی هستند که آن را از سایر کشورهای جهان متمایز می کند. 5 مورد از وجه تمایزهای معادن ایران را در زیر می بینید. 1. ذخایر معادن ایران شامل طلا، سنگ آهن، زغال سنگ ...
Read More4 天之前 از ویکیپدیا، دانشنامهٔ آزاد. برای دیگر کاربردها، کوره (ابهامزدایی) را ببینید. بازمانده از سال ۱۹۰۷. کوره وسیله یا محلی است که در آن حرارت ایجاد میکنند. در زبان فارسی به آن آتشدان و آتشگاه ...
Read MoreContribute to chairsineg/ar development by creating an account on GitHub.
Read More2024.1.22 در بالای کوره، سنگ آهن به شکل گلوله، همراه با ذغال سنگ یا کک و سنگ آهک یا همان کربنات کلسیم (CaCO3) یا آهک زنده (CaO)، در حالی که در پایین هوای گرم با هدف ایجاد احتراق کک وارد می شود، ریخته می شود.
Read More2020.11.9 برای ساخت آهن اسفنجی، احیای سنگ آهن بدون ذوب است و آهن خامی از این نوع کوره ها تولید می گردد. آهن اسفنجی حدود ۲۹ تا ۶۹ درصد آهن خالص دارد و برای تهیه فولاد در مراحل بعدی مورد استفاده قرار می گیرد.
Read More2020.1.19 در قسمت اول نوشتیم که احیای سنگ های آهن و تولید آهن به دو روش کلی انجام می گیرد، هر چند که روش های دیگری از جمله فرایندهای احیای ذوبی (Smelting Reduction) نیز وجود دارند. این دو روش عبارتند از: کوره بلند (Blast Furnace) و احیای مستقیم (Direct ...
Read Moreسیمان چگونه ساخته می شود؟. سیمان، طی شش مرحله اصلی شامل استخراج مواد خام از معادن، آسیاب کردن (به همراه توزین و مخلوط کردن)، اعمال حرارت اولیه، حرارت دادن در کوره، خنک سازی (به همراه آسیاب ...
Read Moreپیکربندی گلولههای سنگ آهن به صورت کرههای بسته بندی شده در کوره بلند باعث می شود هوا بین گلوله ها جریان داشته باشد و مقاومت در برابر هوایی را که در طی ذوب از طریق لایه های مواد به بالا جریان می یابد، کاهش می دهد.
Read Moreالصين -تشنغ تشو -المنطقة الوطنية للتنمية الصناعية للتكنولوجيا المتطورة، جادة العلوم رقم 169.